進入8月以來，天氣明顯的涼爽了許多，在這里讓我們共同來學(xué)習(xí)復(fù)混肥生產(chǎn)工藝方面的知識。
復(fù)混肥料生產(chǎn)設(shè)備 在我國復(fù)混肥生產(chǎn)發(fā)展的初期還沒有適合該工藝的專用設(shè)備，大都“借”用玻璃、建材、礦山、水泥、食品、飼料等行業(yè)的定型設(shè)備。近年來，隨著復(fù)混肥生產(chǎn)日益普及得到迅速發(fā)展。設(shè)計部門與生產(chǎn)廠家 通過在生產(chǎn)中的實踐和探索，根據(jù)復(fù)混肥料的物性和生產(chǎn)特點，對原有設(shè)備進行創(chuàng)新；開始研制出了部分適應(yīng)復(fù)混肥生產(chǎn)特點的專用設(shè)備，本文就目前我國復(fù)混肥生產(chǎn)中行之有效的主體設(shè)備-生產(chǎn)半料漿團粒法復(fù)混肥造粒設(shè)備，干燥設(shè)備，冷卻設(shè)備，固體物料輸送設(shè)備，粉碎設(shè)備，混料設(shè)備，篩分設(shè)備，計量設(shè)備予以介紹。一、造粒設(shè)備 造用于復(fù)混肥生產(chǎn)造粒機型式很多，如盤式造粒機、雙軸造粒機、轉(zhuǎn)鼓造粒機、噴漿造粒機、噴淋造 粒機、擠壓造粒機。本文僅對應(yīng)用廣的回轉(zhuǎn)造粒機和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的轉(zhuǎn)造粒機作一介紹。復(fù)混肥和料漿法的復(fù)合肥生產(chǎn)中常選用的回轉(zhuǎn)圓筒造粒機，現(xiàn)將常用的類型、特點、造粒原理及用途
類型（1）成粒；（2）造粒水分用細粉和細料做返料，經(jīng)噴漿造粒機噴槍霧化后料漿，噴射到由返料形成得料幕上，以涂布或粘結(jié)的方式成粒 通入蒸汽進行熱造粒，提高造粒溫度，降低造粒原理用水作粘結(jié)劑噴灑
回轉(zhuǎn)圓筒造粒機的類型及特點。
（1）特點生產(chǎn)能力大，有合理的返料數(shù)量，增加養(yǎng)分的均勻度，成率50%筒體內(nèi)部設(shè)抄板；筒體內(nèi)襯膠板或聚丙稀板，起防腐和防結(jié)疤作用；筒體內(nèi)裝有蒸汽或水噴淋管及噴嘴生產(chǎn)能力大；筒體內(nèi)設(shè)有抄板料漿經(jīng)噴槍由壓縮空氣霧化；造粒、干燥和初篩分同時進行 生產(chǎn)能力大； 筒體內(nèi)無抄板，但裝有料漿分布器及通氨管，有的裝有十字管反應(yīng)器，用于制造磷 酸一銨及氮磷鉀三元肥料；筒內(nèi)壁結(jié)疤，采用刮刀或襯膠板的方式；以料漿做粘結(jié)劑造粒 用于磷酸二銨造粒，也可用于氮磷鉀三元肥料造粒用途用于復(fù)混肥造粒在小復(fù)混肥廠中應(yīng)用較廣泛，覆蓋面僅次于圓盤 造粒機；也可用于普通過磷酸鈣或重過磷酸鈣造粒用于磷酸一銨磷酸二銨和硝酸磷肥造粒，也可用于氮磷鉀三元肥料造粒。
在粉狀基礎(chǔ)肥上，經(jīng)滾動回轉(zhuǎn)造粒機。
用細粉與細粉作返料，把轉(zhuǎn)鼓造粒機 料漿淋灑或噴灑在由返料 形成的料床上以涂布、粘結(jié)方式成粒。
（2）回轉(zhuǎn)造粒機，結(jié)構(gòu)及工作原理回轉(zhuǎn)造粒機其筒體由鋼板卷制焊接而成，在筒體外圓的兩端裝有鋼制滾圈，滾圈支承在托輪裝置上，筒體中部裝有大齒圈，電動機通過傳動裝置和小齒輪，帶動大齒圈和筒體作低速旋轉(zhuǎn)。在筒體內(nèi)部加料端設(shè)有擋料圈防止物料溢出，出料端也裝有擋圈，以一定的料層厚度。有的造粒機在出料檔圈后裝又尾篩和卸料箱。在筒體內(nèi)圓入口處設(shè)有導(dǎo)料葉板（小直徑造粒機也可不設(shè)）。筒體向出料端傾斜安裝，粉狀原料及返料由進料口加入后，旋轉(zhuǎn)的筒體帶動物料層向上轉(zhuǎn)動， 至一定高度時，由于重力的作用，物料脫離筒體，在重力和慣性力的作用下，沿弧形軌道下落，使物 料完成造粒所需要的滾動運動，同時也沿著傾斜方向向出料端前進。筒體內(nèi)部通入蒸汽管和水管，蒸 汽或水噴灑在滾動得料層上，使管卸出，再經(jīng)破碎，作為返料重新進入筒體加料端。篩下的物料經(jīng)干 燥、冷卻、篩分 1-4 毫料的合格粒肥作為成品經(jīng)計量包裝出廠，小于1毫料的粒肥也作為返料重新。
進入筒體加料端；剞D(zhuǎn)造粒機要保持一定的合理返粒理，這樣可以降低混合和原料破碎的要求，一般 成粒率按大于50%控制。造粒過程物料容易粘附在筒體形成結(jié)疤，為了解決結(jié)疤問題，在筒體內(nèi)襯橡膠或聚丙烯板。襯里分為若干塊，其兩端用螺釘固定在筒體上，并互相搭結(jié)，在筒體上相應(yīng)位置上開有通氣孔，當 襯里和筒體一起由下部轉(zhuǎn)到上部時， 受重力作用襯里向下松垂， 粘附在其上的物料即脫離襯里而下落， 自動完成清理工作。