生產(chǎn)工藝流程：

青稞→淘洗→干燥→制粉

混合調(diào)配→制�！婵尽嵯恪善�

苦蕎→淘洗→干燥→制粉

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）原料精選：精選青稞籽粒（拉孜紫色青稞），目測(cè)顆粒飽滿、無(wú)蟲傷害、無(wú)霉變、無(wú)雜質(zhì)，要求青稞生長(zhǎng)過(guò)程中涉及的土壤和水的毒理指標(biāo)如農(nóng)藥殘留、重金屬殘留符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，合理使用農(nóng)藥，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明文件，必要時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，以青稞原料中的農(nóng)藥殘留不超標(biāo)、重金屬殘留不超標(biāo)、符合食品加工衛(wèi)生要求。

精選苦蕎籽粒，目測(cè)顆粒飽滿、無(wú)蟲傷害、無(wú)霉變、無(wú)雜質(zhì)，要求苦蕎生長(zhǎng)過(guò)程中涉及的土壤和水的毒理指標(biāo)如農(nóng)藥殘留、重金屬殘留符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，合理使用農(nóng)藥，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明文件，必要時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，以苦蕎原料中的農(nóng)藥殘留不超標(biāo)、重金屬殘留不超標(biāo)、符合食品加工衛(wèi)生要求。

（2）清洗：用流動(dòng)水將青稞、蕎麥反復(fù)漂洗干凈，目測(cè)不得發(fā)現(xiàn)灰塵、泥土沙子。

（3）干燥：采用烘干機(jī)干燥，干燥清洗后的青稞、苦蕎表面水分。

（4）制粉：精選洗凈、干燥后的苦蕎、青稞籽粒，用去皮制粉機(jī)制粉，制粉要求為60—80目粉篩。

（5）混合調(diào)制：青稞粉：苦蕎粉1：3混合，攪拌均勻，再加水混合攪拌成膏狀，料水比例：2：1。

（6）制粒：采用加壓加熱的成型機(jī)， 使成型后不受外力的影響而破壞。成型機(jī)可產(chǎn)生各種的苦蕎茶外型， 如條狀、節(jié)節(jié)狀、方塊顆粒狀、圓顆粒狀等。

（7）烘培：將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱， 在180℃的溫度下烘培 6min 左右， 讓苦蕎葉粉和麥粉熟化，然后自然冷卻。

（8）提香（炒制）：采用可調(diào)溫炒制設(shè)備，從高到低逐步調(diào)溫，并勻速翻動(dòng)炒干，使青稞籽粒中水分快速揮發(fā)，然后快速升溫，使青稞籽粒均勻干燥形成特有的香味。此過(guò)程要根據(jù)制粒的大小、水分含量選擇適當(dāng)?shù)臏囟燃皶r(shí)間，炒干過(guò)程中需要實(shí)時(shí)觀察，正常溫度控制在120～150℃，時(shí)間在20—30分鐘左右，指標(biāo)為水分含量量不高于 6%， 麥香氣濃郁，色澤亮黃至深黃之間。

（9）包裝：小袋分裝，一般為7克或9克裝。

技術(shù)依托單位：西藏農(nóng)科院農(nóng)牧業(yè)新技術(shù)引進(jìn)與開發(fā)處

聯(lián)系地址：西藏拉薩市金珠西路130號(hào)

聯(lián)系人：杰布 煒?biāo)拱籽?/p>