籽棉干燥的原理
棉纖維中所含的水分，根據(jù)吸濕機理不同，可以分為吸收水和吸附水兩種。纖維大分子上所吸入的水分屬于吸收水；毛細管作用、多層吸附作用和纖維表面的沾著水則屬于吸附水。籽棉干燥是將纖維中的吸附水除去。
一般的空氣中都會含有一定量的水蒸汽。每單位體積空氣中所含的水蒸汽的質(zhì)量稱為濕度。在一定溫度下，空氣中所含的水蒸汽呈飽和狀態(tài)的濕度稱為飽和濕度，而空氣的濕度與該溫度下的飽和濕度的比值稱為相對濕度。
一般情況下，空氣的溫度越高，其相對濕度越低，反之，則相對濕度越高？諝獗患訜岷螅淙菁{水蒸汽的能力提高很快，如當溫度由25℃升至100℃時，雖然溫度只增加了4倍，但空氣的飽和濕度會增加25倍。
籽棉干燥是利用了棉纖維的放濕性能和空氣容納水分的能力。以空氣為介質(zhì)，先對空氣進行加熱，以提高空氣的溫度和降低空氣的相對濕度，然后使熱空氣與籽棉相混合，在熱空氣與棉纖維之間形成一個溫度差、濕度差和壓強差，迫使纖維中的吸附水分子逐漸向外移，為熱空氣所吸收，達到籽棉干燥的目的。
籽棉干燥的三大特點
與其它物料干燥相比，籽棉干燥有其明顯的特點。
低溫干燥：棉纖維由于其燃點低（176.7℃、232℃、287.8℃），并且棉纖維長時間處在熱的環(huán)境中，其燃點也會降低，色澤會變黃。故在籽棉干燥時要掌握三個溫度的意義：176.7℃（350℉），紡織廠對此溫度下烘干的棉纖維質(zhì)量提出了異議，希望干燥溫度不高于此溫度；232℃（450℉），該溫度左右烘干時，棉纖維開始發(fā)黃，有時會烤焦，長時間在此溫度下會著火；287.8℃（550℉），該溫度下烘干，棉纖維會立即著火。因此，籽棉干燥熱風溫度通常不超過180℃。
短時間干燥：干燥熱風同時還起著輸送籽棉的作用，風速太低會造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。因此，籽棉在干燥設備內(nèi)的時間是很短的。
高效干燥：由于干燥時間短并且是低溫干燥，就要求籽棉干燥效率必須要高。
影響干燥效率的關(guān)鍵因素
溫度：溫度越高，干燥效率越高；干燥熱風初始溫度與結(jié)束溫度之差越小，效率越高。對籽棉干燥來說，就是干燥設備熱風進口與熱風出口溫度差越小效率越高。這是因為空氣相對濕度越高，空氣容納水能力越弱，干燥效率就越低。反之，空氣相對濕度越低，空氣容納水能力越強，干燥效率就越高。而空氣的相對濕度隨溫度變化而變化，即：溫度越低，相對濕度越高；溫度越高，相對濕度越低。所以棉纖維在干燥的熱空氣中就會很好的放濕。而一旦空氣溫度迅速下降，棉纖維也會迅速吸濕。
干燥時間：干燥時間越長，干燥效率越高，系統(tǒng)風運路程越長，風運阻力也就越大。設備表面積增大，散熱就越多，結(jié)果是耗費電能及熱能也越多，成本增大。所以應在提高干燥效率的前提下，盡量減少干燥時間。