近期棉花都進(jìn)入了機(jī)采階段，許多農(nóng)戶也反應(yīng)雜較多，那么如何使雜質(zhì)變少呢？首先我們要了解棉花雜質(zhì)與哪些方面有關(guān)，如何調(diào)節(jié)采棉機(jī)減少雜質(zhì)。下面小編就和大家分享一下，希望能對(duì)各位棉農(nóng)有幫助！
棉花雜質(zhì)與哪些方面有關(guān)
1、棉花品種，機(jī)采棉要求棉花品種要對(duì)脫葉劑敏感，脫葉速度要快，但有些品種對(duì)脫葉劑不很敏感，對(duì)乙烯利很敏感，乙烯利量大后就會(huì)出現(xiàn)掛枝焦葉的情況，這樣的棉花在機(jī)采時(shí)就會(huì)增加雜質(zhì)。
2、品種含絮率及棉口太松，采棉機(jī)碰掉棉花將棉殼采上增加了雜質(zhì)量。
3、脫葉劑沒打好的棉田，如脫葉劑中含二四滴等除草劑，會(huì)使棉葉迅速焦枯，機(jī)采時(shí)增加雜質(zhì)量。
4、機(jī)采過程當(dāng)中，機(jī)車及機(jī)手配合度不夠，檢修及調(diào)整不當(dāng)也會(huì)增加雜質(zhì)量。
采棉機(jī)調(diào)節(jié)有哪些小竅門
1、采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)
通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長(zhǎng)度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長(zhǎng)度為銷對(duì)銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。
2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)
壓力板和摘錠尖部之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖部間隙為1毫米左右為好，間隙過大會(huì)漏棉花，間隙過小摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。
3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)
通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對(duì)齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。
4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)
通過調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。
5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置
濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。
6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)
水與清洗液的配比為：100升水兌清洗
液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15~20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。
棉花雜質(zhì)與哪些方面有關(guān)？采棉機(jī)調(diào)節(jié)有哪些小竅門？就介紹到這里了，希望可以幫助大家。